上海川汨境外加工厂位于俄罗斯基洛夫州穆拉西市，占地30余亩，由板材生产车间、单板生产车间、烘干窑、铁路线等组成。年产板材4万立方米，单板2万立方米。工厂所在地区，木材企业以造纸厂居多，鉴于以上基础，我司在资源上、加工技术上都具有一定的优势和竞争力。
工厂所在区域物流运输特别便利，距离圣彼得堡港口1500公里，海运运输成本有得天独厚的优势，“一带一路”回运集装箱运输更有优势，可以直接到达国内各大港口。
我公司主营板材为云杉、樟子松板材，因规格种类多，符合市场需求，结疤少，品质优秀等原因，“中林LZK”板材在国内板材市场获得了广泛的好评，一度达到了“供不应求”的景象，同时也为“中林”品牌建设增光添彩。
松木板材，常用于建筑、家具等行业。本期，上海川汨将为大家介绍，在现代工业下，如何将一棵树，变成板材的流程：
01 原木分经
原木从林地运回至工厂后，抓机会将所有原木放到分拣线上，逐个通过输送带进入扫描仪，扫描后的原木，系统会自动按照其直径进行分拣，在行业内俗称“分经”。
02 原木分片
分拣后的原木，由抓车运输到进料台，通过传送带进入生产车间，圆木多片锯对木材进行开片。这种类型的设备是针对不同的木材规格进行开发的，是木材加工的核心设备。
03 方料分片
如果有特别需要，木材分片后会对某些厚的板材进行溜边从而产生方木料，这时候可用方木多片锯进行切割。
04 板材溜边
采用多片锯进行分片后，由于多片锯并不能对木材的树皮进行清理，所以需要进行清边处理，这种机器一般称为溜边锯或者清边锯。
05 边角料处理
木材的形状是圆形的所以用多片锯进行分片后会产生边角料，这些边角料可以通过边皮分片多片锯进行回料处理，卖给当地造纸厂，增加木材的利用率。
06“码拍儿”及烘干
在板材生产完成后，水分湿度大，易变形变质，此时需要进行烘干处理，首先，工人会将板材层层堆起，每层之间垫垫条，形成缝隙利于烘干，俗称“码拍儿”，然后由小型叉车送入烘干窑，松木板材木质较软，一般烘干需要6天，烘干后的板材，水分在14%至18%之间。工厂共14套烘干窑，单个烘干窑每次烘干量100m³，年烘干量可达80000m³。
07“拆拍儿”及分选等级
板材出烘干窑后，由工人进行“拆拍儿”，也就是把板材落进行分解，过程中挑选等级，然后打包放入库房储存，等待入集装箱。
以上，就是板材加工的全过程，我公司板材分为三个等级，由低到高分别为8486、5级、SF1-4。
看完了板材的加工流程，下一期，上海川汨将为您介绍单板加工流程。